青海實施智能化改造，重慶鋼鐵未來將實現(xiàn)“一鍵煉鋼”

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7月2日，重慶鋼鐵長材廠高線生產(chǎn)線上，精軋機正快速“吐”出一圈圈火紅的建筑用鋼線材。生產(chǎn)線末端，上千噸打捆好的盤螺鋼和直條鋼整齊堆放，準(zhǔn)備運出銷售。

“市場需求旺盛，我們廠產(chǎn)品供不應(yīng)求?！笨粗鵁峄鸪斓纳a(chǎn)場景，廠長王紹斌十分感慨——兩年前，該廠還處于停產(chǎn)狀態(tài)；而去年一開年，廠里就迅速進入滿負(fù)荷生產(chǎn)的節(jié)奏，這種勢頭一直保持到現(xiàn)在。

不僅是長材廠，如今整個重慶鋼鐵呈現(xiàn)出產(chǎn)銷兩旺的態(tài)勢——

2018年重慶鋼鐵實現(xiàn)營業(yè)收入226億元，同比增長71.03%；利潤總額17.59億元，同比增長449.93%。今年一季度，重慶鋼鐵利潤總額實現(xiàn)1.52億元，第二季度經(jīng)營數(shù)據(jù)還未正式公布，但預(yù)計今年上半年產(chǎn)量將再創(chuàng)新高，整體業(yè)務(wù)表現(xiàn)將優(yōu)于去年同期。

重慶鋼鐵扭虧為盈，浴火重生——這緣于企業(yè)實施混合所有制改革（簡稱“混改”）后，在生產(chǎn)、管理、技術(shù)等方面進行了一系列深度改革。

產(chǎn)供銷聯(lián)動，實現(xiàn)市場效益最大化

在司法重整前，重慶鋼鐵一度陷入連年虧損的困境。2017年，重慶鋼鐵被上海證券交易所處以“退市風(fēng)險警示”。

重慶鋼鐵如何脫困？市委、市政府將其列為全市國企改革攻堅戰(zhàn)項目之一。當(dāng)年7月，經(jīng)市第一中級人民法院裁定，重慶鋼鐵進入司法重整。

隨即，重慶鋼鐵開展一系列市場化、法治化、專業(yè)化的司法重整工作。2017年11月20日，經(jīng)市一中法院裁定批準(zhǔn)，重慶鋼鐵正式對外公布重整計劃，引入有寶武集團背景的四源合基金。2017年12月29日，重慶鋼鐵司法重整計劃執(zhí)行完畢。

在重慶鋼鐵CEO（首席執(zhí)行官）李永祥看來，四源合基金成為新的控股方后，企業(yè)治理架構(gòu)有了根本性變化：現(xiàn)在的董事會中，所有董事都是獨立決策主體。同時，職業(yè)經(jīng)理人管理和企業(yè)薪酬規(guī)則，也能夠促進公司的發(fā)展決策、產(chǎn)品定位及時與市場緊密結(jié)合。

從圍繞市場的原則出發(fā)，新的管理團隊重新審視了過去所存在的一系列問題：企業(yè)達不到滿產(chǎn)，無法發(fā)揮產(chǎn)業(yè)規(guī)模優(yōu)勢，成本管理體系不健全……

由此，管理團隊確立了滿產(chǎn)滿銷、低成本、高效率的生產(chǎn)經(jīng)營方針——

在銷售方面，以前重慶鋼鐵是“兩頭在外”：采購原材料從外部來，主打產(chǎn)品船板鋼也是賣到華東等地區(qū)，導(dǎo)致整體成本高。而新管理團隊決定立足重慶、深耕川渝、輻射西南，發(fā)揮多年積淀的中厚板技術(shù)優(yōu)勢，同時開發(fā)建筑結(jié)構(gòu)用高附加值產(chǎn)品，形成了橋梁、建筑結(jié)構(gòu)、低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼板等系列產(chǎn)品，以及高牌號抗震鋼、高強度汽車鋼帶等產(chǎn)品。

事實證明，這樣的策略十分明智。重慶鋼鐵副總經(jīng)理呂峰介紹，2018年，重慶鋼鐵中厚板在整個重慶市場的占有率已達到80%；建筑結(jié)構(gòu)用高附加值產(chǎn)品也供不應(yīng)求，實現(xiàn)了滿產(chǎn)滿銷。

在采購方面，司法重整前，企業(yè)面臨大額虧損、現(xiàn)金流嚴(yán)重不足、賬戶被查封凍結(jié)、缺乏穩(wěn)定直供大型礦石供應(yīng)商等問題，新管理團隊則積極對接寶礦、寶武等資源，協(xié)同支持重鋼，全力增加直供礦石比例。

呂峰介紹，每個月財務(wù)部門都會把所有產(chǎn)品的市場盈利進行排序，然后優(yōu)先安排盈利能力高的產(chǎn)品生產(chǎn)，柔性動態(tài)調(diào)整產(chǎn)線的配置。目前，重慶鋼鐵已建立起完善的產(chǎn)供銷聯(lián)動調(diào)整機制，保證了市場效益最大化。

管理變革，激發(fā)企業(yè)活力、員工動力

曾多年虧損的重鋼，如今實現(xiàn)了滿產(chǎn)滿銷，效率大幅提升，成本顯著降低，這不僅來自于科學(xué)、有效的市場策略，也來自于企業(yè)在內(nèi)部推動的管理變革。

“2015-2016年間，我的收入每月只有兩三千元，現(xiàn)在可以拿到近萬元，當(dāng)然干勁足了。”在重慶鋼鐵長材廠任作業(yè)長的程超說，2018年以來，企業(yè)實施了薪酬改革和員工激勵機制，現(xiàn)在工人們的收入普遍漲了一大截，工作積極性更高。

在司法重整前，重鋼員工實施檔案工資制，基本工資根據(jù)年限、管理幅度來增加，但總體而言增加幅度很??；獎金方面也缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化分配體系，大家對勞動投入和收入增長間的關(guān)系沒有明確預(yù)期。

而現(xiàn)在，無論是員工工資還是獎金，都有更完善的分配體系，公司、廠里、作業(yè)區(qū)各層級完成業(yè)績、降本增效的情況，都有具體的指標(biāo)評價。

呂峰介紹，重鋼如今的工作崗位，完全按照崗位價值來設(shè)置，與之相配套的則是崗位職務(wù)序列體系和薪酬體系，真正實現(xiàn)了按勞、按效益分配。

為進一步激發(fā)員工活力，重鋼還結(jié)合企業(yè)扁平化管理和生產(chǎn)組織優(yōu)化，推行了被稱為“賽馬機制”的全員競聘。每個參加崗位競聘的人員都至少面對5個評委的考核，所有過程公開公平公正。

2018年，重鋼全年共發(fā)布競聘崗位218個，參與競聘399人。程超也在那時主動競聘作業(yè)長崗位。同時，企業(yè)原74名廠部管理人員精簡為60名，原419名科級管理人員精簡為162名室主任。一年來，絕大多數(shù)獲聘者都表現(xiàn)出與崗位相匹配的能力，也獲得了相應(yīng)的薪酬待遇。

此外，在企業(yè)年度利潤目標(biāo)實現(xiàn)之后，重鋼還出臺相應(yīng)獎勵機制，提取利潤總額的一定比例，通過員工持股計劃和優(yōu)秀員工/管理者現(xiàn)金激勵的方式，讓廣大員工共同分享企業(yè)發(fā)展成果。

通過切實推進一系列管理變革措施，2018年，重鋼在崗員工月均收入同比增長26%，基層員工增長30%。員工獲得感、幸福感大大增強，企業(yè)煥發(fā)出蓬勃的內(nèi)生動力。

智能化改造，工業(yè)機器人添加保護渣

如今，重慶鋼鐵無論產(chǎn)量規(guī)模還是利潤水平，均創(chuàng)下搬遷建廠以來的新高。但李永祥認(rèn)為，重慶鋼鐵要實現(xiàn)真正可持續(xù)、高質(zhì)量發(fā)展，依然任重道遠，“我們近期的主要目標(biāo)是打牢基礎(chǔ)、完善體系、提升能力，追趕行業(yè)60分位水平。”

目前，重鋼正按照輕重緩急，對一些事關(guān)質(zhì)量、安全的工藝環(huán)節(jié)和關(guān)鍵領(lǐng)域加大投入，加大信息化、數(shù)字化改造力度。

7月2日，重慶鋼鐵煉鋼廠連鑄一車間，一臺工業(yè)機器人正不停地向結(jié)晶器內(nèi)添加保護渣，整個過程中，機器人不斷變化位置，確保保護渣能夠均勻、準(zhǔn)確地添加。

煉鋼廠黨委書記李順成介紹，過去，添加保護渣主要由人工來完成，環(huán)境溫度高，連續(xù)長時間作業(yè)，工人難免疲勞，且添加的分量和速度很難掌握均一，易對鑄坯質(zhì)量產(chǎn)生影響，還容易造成浪費。而采用機器人添加保護渣后，不但降低了勞動強度和成本，還提升了產(chǎn)品質(zhì)量。

在煉鋼廠轉(zhuǎn)爐控制室，記者看到，無論是轉(zhuǎn)爐、擋煙門等大型設(shè)備的控制，還是氧氣流量控制、測溫取樣等環(huán)節(jié)，均由工作人員通過控制室的鼠標(biāo)、鍵盤或搖柄來完成。各項工藝參數(shù)和現(xiàn)場環(huán)境數(shù)據(jù)，全部實現(xiàn)智能監(jiān)測。

“2018年以來，我們在煉鋼的部分環(huán)節(jié)逐步實現(xiàn)了數(shù)字化、智能化或形成了規(guī)劃方案?！崩铐槼杀硎?，該廠正在建立自動煉鋼的數(shù)學(xué)模型，為接下來開展智能化改造做好準(zhǔn)備。未來，該廠將實現(xiàn)“一鍵煉鋼”。

重慶鋼鐵長材廠也正在實施智能化改造。廠長王紹斌舉例，過去，產(chǎn)品標(biāo)牌焊掛都由人工完成，接下來將實現(xiàn)機器人焊掛，擴建棒材生產(chǎn)線，其生產(chǎn)線操作室將從傳統(tǒng)生產(chǎn)線的7個操作室變?yōu)?個操作室。

6月4日，重慶市政府與寶武鋼鐵集團簽訂戰(zhàn)略合作框架協(xié)議：雙方共同支持重慶鋼鐵轉(zhuǎn)型及長遠健康發(fā)展，共同推進中國寶武在重慶設(shè)立西南地區(qū)總部。

在重慶市與寶武集團合作支撐下，重慶鋼鐵正積極進行智能化全線升級改造，建設(shè)自動化、數(shù)字化、模型化、可視化和集成化的智能制造體系，實現(xiàn)柔性生產(chǎn)組織、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、動態(tài)成本控制，打造西南區(qū)域智能示范工廠，以綠色制造、智能制造重塑現(xiàn)代鋼廠新形象。